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螺絲自動檢測設備通過上述實時判斷，通過圖像顯示出的不良品螺絲，傳到到主機，主機對發出篩選指令，篩選設備即可將不良品從產線上分揀出來，并記錄相關的檢測數據，以便工程師對零件制造進行分析與調試。
因為檢測數量龐大，為了保證主機的正常穩定工作，不用持續性做判斷，通常廠家的產線上使用多臺機器同時運行，以確保快速運轉穩定工作，光學篩選機使用可見光零件圖片采集和計算，對螺絲檢測數據進行實時監控，光學篩選機可實時判斷檢測零件是否存在缺陷，臟污，油脂等。
在科學技術飛速發展和人才短缺的今天，螺絲自動檢測設備在各個行業中發揮著越來越重要的作用，能夠有效地控制產品的缺陷率，提高產品質量，減少客戶投訴，提高公司產品的競爭力，有利于公司擴大市場，降低勞動力成本。
玻璃盤篩選機是指通過機器視覺產品將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給的圖像處理系統，根據像素分布和亮度等信息，轉變成數字化信號，圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據判別的結果來控制現場的設備動作，進行視覺檢測、尺寸測量、缺陷檢測及系統定位等。
玻璃盤篩選機可以提高檢測精度，統一檢測標準，消除人工檢測的個體差異，提高檢測速度，實現產品實時檢測，一次投入，平均成本遠小于人工成本，可對數據進行匯總分析，便于前端工序查找問題，為后續工序提供建議，適應不同產品規格， 對產品實現實時在線質量檢測，可以擴展到對于啤酒瓶等別的種類的玻璃瓶檢測，可以讓終客戶方便靈活的使用于各類檢測中。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測，已申請多項應用、發明，視覺軟件，公司本著質量優先，服務至上的企業宗旨，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多設備。
光學篩選機代替人工的生產過程和產品的檢測過程，使得產品在生產過程中就把次品剔除，產品更加穩定，光學篩選機可以24小時工作，更大的提高了產品的效率，使得管理成本大幅度降低。
各行各業對采用圖像和機器視覺技術的工業自動化、智能需求將廣泛出現，以前純人工生產的廠家有一百多人才能完成的產能，現在十幾臺機器幾個技術操作工人就能完成，省時省人工成本，提供生產效率。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，形成了一支不斷、進取和富有競爭力的團隊。
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